1. 評估意圖
依照《水浴式滅菌柜選型用戶需求(基礎(chǔ)或通用技術(shù)懇求)》方案改動方案并進(jìn)行施行,對14項改造進(jìn)行風(fēng)險評估,找出改造滅菌器高風(fēng)險,并加以控制方法降低其風(fēng)險。
2. 純化水改造清單
序號 |
改造內(nèi)容 |
1 |
在頂部噴淋方位固定一支溫度探頭測量 |
2 |
對各動力管路設(shè)置壓力變送器,在控制屏幕上實時閃現(xiàn)壓力,壓力失常報警,并記載報警信息 |
3 |
添加水泵電流監(jiān)測設(shè)備,電流失常不堅定報警 |
4 |
選用知名品牌A級精度的雙芯固定、活動溫度探頭和溫度記載儀 |
5 |
加裝光電開關(guān)檢查設(shè)備,遇障礙物密封門間斷并自動回來 |
6 |
滅菌時若遇停氣停電,可引入閨閣壓力完結(jié)門密封 |
7 |
添加一個冗余的壓力變送器和壓力模塊接點(diǎn) |
8 |
柜內(nèi)緊縮氣進(jìn)口加裝折流板,調(diào)整緊縮氣進(jìn)柜后的流向,降低進(jìn)氣時對滅菌物品的影響; |
9 |
控制用固定溫度探頭和穿刺用活動探頭,均選用雙芯A級探頭 |
10 |
優(yōu)化程序方案,現(xiàn)在為6只穿刺探頭,而且全部穿刺探頭抵達(dá)滅菌溫度才華轉(zhuǎn)滅菌 |
11 |
程序優(yōu)化方案,在5~60S范圍內(nèi)選擇打印記載時間間隔 |
12 |
程序修改記載添加時間 |
13 |
替換柜內(nèi)易生銹的螺栓、彈墊、平墊 |
14 |
供應(yīng)設(shè)備手冊、操作手冊、修補(bǔ)缺點(diǎn)處理手冊、DQ、FAT陳說、IQ、OQ、PQ及SAT草案 |
3. 風(fēng)險處理小組
姓名 |
公司職位 |
小組職位 |
小組責(zé)任 |
|
設(shè)備工程部司理 |
組長 |
審理風(fēng)險評估陳說 |
|
質(zhì)量部副司理 |
副組長 |
參與風(fēng)險評估 |
|
質(zhì)量部負(fù)責(zé)人兼 |
副組長 |
參與風(fēng)險評估 |
|
出產(chǎn)部司理 |
組員 |
參與風(fēng)險評估 |
|
車間主任 |
組員 |
參與風(fēng)險評估 |
|
制水工 |
組員 |
參與風(fēng)險評估 |
|
檢驗員 |
組員 |
參與風(fēng)險評估 |
4. 設(shè)定FMEA規(guī)范
4.1. 嚴(yán)重性
分值 |
描寫 |
1 |
對滅菌柜任何部件不發(fā)生影響 |
2 |
對滅菌柜不首要部件發(fā)生一定的影響 |
3 |
對滅菌柜首要部件發(fā)生較大的影響,有或許損壞構(gòu)成較大的經(jīng)濟(jì)損失 |
4 |
對滅菌柜構(gòu)成毀滅性影響,例如滅菌產(chǎn)品不合格,反滲透膜分裂等 |
4.2. 或許性
分值 |
描寫 |
1 |
依據(jù)以往閱歷幾乎沒有發(fā)生的或許性;每年發(fā)生一次 |
2 |
依據(jù)以往閱歷較不簡略發(fā)生;每月發(fā)生一次 |
3 |
依據(jù)以往閱歷較簡略發(fā)生;每周發(fā)生一次 |
4 |
依據(jù)以往閱歷幾乎一定發(fā)生;天天一次或?qū)掖?/p> |
4.3. 可檢查性
分值 |
描寫 |
1 |
崗位和化驗室現(xiàn)有條件幾乎不或許檢查不到 |
2 |
崗位和化驗室較簡略檢查得到 |
3 |
試驗室條件不簡略檢查得到 |
4 |
公司現(xiàn)有條件無法檢查得到 |
4.4. SPD規(guī)范
RPN(風(fēng)險優(yōu)先數(shù))= S(嚴(yán)重性)×P(或許性)×D(可檢查性)
分值 |
采用方法 |
風(fēng)險等級 |
1~8 |
可接受風(fēng)險,在驗證中按規(guī)矩進(jìn)行檢查 |
低風(fēng)險 |
9~18 |
不可接受風(fēng)險,在驗證偏重驗證 |
中風(fēng)險 |
19~64 |
高風(fēng)險 |
依據(jù)失效方式與影響分析(FMEA)的滅菌柜改造風(fēng)險評估
崗位/元件 |
潛在失效 |
潛在失效成果 |
S |
潛在失效 |
P |
現(xiàn)有控制 |
D |
RPN |
擬采用的方法 |
滅菌器閨閣 |
頂部噴淋方位過熱 |
接近噴淋頂部方位藥品不合格 |
3 |
溫度與藥液、聚丙烯瓶均存在較大的影響 |
2 |
頂部噴淋方位無溫度探頭 |
2 |
12 |
在頂部噴淋方位固定一支溫度探頭測量 |
蒸汽、緊縮空氣等 |
蒸汽、冷卻水、緊縮氣、閨閣緊縮氣供應(yīng)失常 |
影響產(chǎn)品滅菌效果 |
3 |
蒸汽、冷卻水、緊縮氣、閨閣緊縮氣供應(yīng)PLC無法監(jiān)控壓力 |
2 |
各動力管路未設(shè)置壓力變送器 |
2 |
12 |
對各動力管路設(shè)置壓力變送器,在控制屏幕上實時閃現(xiàn)壓力,壓力失常報警,并記載報警信息 |
溫度探頭 |
溫度探頭常常損壞 |
閃現(xiàn)溫度不精確或精度不可 |
3 |
溫度探頭跟著運(yùn)用時間延伸,靈敏度較低 |
2 |
信陽市壓力容器檢驗所每年校驗一次 |
3 |
18 |
用干井每月進(jìn)行校驗(驗證前進(jìn)行設(shè)備供認(rèn)) |
滅菌柜內(nèi)溫度監(jiān)控點(diǎn)過少 |
無法滿意監(jiān)控柜內(nèi)溫度(判定冷點(diǎn)搶手差錯) |
3 |
柜內(nèi)穿刺溫度探頭的數(shù)量不合理 |
2 |
現(xiàn)有4個穿刺溫度探頭(分布兩頭) |
3 |
18 |
選用瑞典A級雙芯8線高精度的雙芯固定、活動溫度探頭(6個)和日本橫河股份有限公司12通道溫度記載儀 |
|
滅菌周期中無法檢查基地方位的溫度值 |
滅菌進(jìn)程對藥液存在較大的風(fēng)險 |
3 |
滅菌器內(nèi)的基地?zé)o活動穿刺溫度探頭 |
2 |
基地?zé)o活動穿刺溫度探頭 |
3 |
18 |
||
現(xiàn)選用溫度探頭質(zhì)量不穩(wěn)定 |
滅菌失利 |
3 |
國產(chǎn)PT100三線式探頭測量精度不高 |
2 |
現(xiàn)運(yùn)用該類型探頭國產(chǎn)PT100三線式探頭 |
3 |
18 |
||
控制探頭與穿刺探頭精度不一致 |
沒有可比性 |
3 |
控制探頭與穿刺探頭精度不一致 |
2 |
控制探頭現(xiàn)運(yùn)用該類型探頭國產(chǎn)PT100三線式探頭 |
3 |
18 |
控制探頭(3個)與穿刺探頭均選用瑞典A級雙芯8線高精度的雙芯固定、活動溫度探頭 |
|
壓力變送器 |
壓力變送器探頭損壞 |
閃現(xiàn)壓力不精確 |
3 |
壓力變送器運(yùn)用時間延伸損壞 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
滅菌前檢查壓力變送器閃現(xiàn)值是不是在正常值范圍內(nèi) |
密封門 |
密封門遭障礙物(人員或其他障礙物)卡阻 |
構(gòu)成安全事故 |
3 |
未設(shè)備光電感應(yīng)開關(guān) |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
加裝光電開關(guān)檢查設(shè)備,遇障礙物密封門間斷并自動回來 |
光電開關(guān)檢查設(shè)備 |
光電開關(guān)檢查設(shè)備損壞 |
構(gòu)成安全事故 |
3 |
光電開關(guān)運(yùn)用運(yùn)用時間延伸正常損壞 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
崗位守時檢查光電開關(guān)檢查設(shè)備工作是不是正常 |
設(shè)備密封 |
滅菌時若遇停氣停電設(shè)備無法密封 |
構(gòu)成經(jīng)濟(jì)損失或安全事故 |
3 |
程序未進(jìn)行優(yōu)化,挺起停電時不能自動密封 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
優(yōu)化滅菌柜操作程序,滅菌時若遇停氣停電,可引入閨閣壓力完結(jié)門密封 |
補(bǔ)償緊縮氣 |
保溫時期,柜內(nèi)補(bǔ)償緊縮氣無記載 |
無法知道滅菌進(jìn)程是不是補(bǔ)氣 |
3 |
操作程序無記載補(bǔ)氣 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
優(yōu)化滅菌程序,滅菌器可守時進(jìn)行保壓試驗,保證滅菌時無泄漏,盡量不補(bǔ)氣或少補(bǔ)氣 |
進(jìn)氣點(diǎn)會合,構(gòu)成有些低溫 |
有些產(chǎn)品不合格 |
3 |
滅菌柜只需一個進(jìn)氣點(diǎn) |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
柜內(nèi)緊縮氣進(jìn)口加裝折流板,調(diào)整緊縮氣進(jìn)柜后的流向,降低進(jìn)氣時對滅菌物品的影響 |
|
補(bǔ)氣無時間記載 |
因緊縮氣供應(yīng)呈現(xiàn)的溫度不堅定較難驗證 |
3 |
程序方案不合理 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
程序修改補(bǔ)氣記載添加時間 |
|
操作程序 |
四支穿刺探頭,三只抵達(dá)滅菌溫度轉(zhuǎn)滅菌 |
致使滅菌不合格的風(fēng)險加大 |
3 |
程序方案不合理 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
優(yōu)化程序方案,現(xiàn)在為6只穿刺探頭,而且全部穿刺探頭抵達(dá)滅菌溫度才華轉(zhuǎn)滅菌 |
滅菌實時記載 |
滅菌實時記載不合理 |
致使滅菌不合格的風(fēng)險加大 |
3 |
每分鐘實時記載一次 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
程序優(yōu)化方案,在5~60S范圍內(nèi)選擇打印記載時間間隔 |
柜內(nèi)零部件 |
柜內(nèi)零部件存在銹蝕現(xiàn)象,污染水源 |
影響滅菌產(chǎn)品質(zhì)量 |
3 |
單個部件螺絲螺母未運(yùn)用不銹鋼質(zhì)料 |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
替換柜內(nèi)易生銹的螺栓、彈墊、平墊,質(zhì)料為304不銹鋼 |
文件教導(dǎo) |
設(shè)備進(jìn)行各項供認(rèn)時缺少文件教導(dǎo) |
無法全面對滅菌柜進(jìn)行驗證供認(rèn) |
3 |
設(shè)備廠家未給予文件教導(dǎo) |
2 |
未控制 |
3 |
18 |
供應(yīng)設(shè)備手冊、操作手冊、修補(bǔ)缺點(diǎn)處理手冊、DQ、FAT陳說、IQ、OQ、PQ及SAT草案 |